空气压缩机在激光切割领域的应用

    激光切割机能够应对各种材质和复杂形状的切割要求，除了需要能够提供高能量的激光器以外，辅助气体是完成切割过程不可或缺的物质。辅助气体主要作用有：

    助燃——提高切割的效率；

    散热——防止材料硬化；

    吹扫——带压气体将熔化的金属熔渣吹掉，防止灰尘堵塞激光喷嘴，并保护聚焦透镜等光学元器件。

    用于激光切割的辅助气体主要有氧气（O2）、氮气（N2）和压缩空气（CompressedAir）三种。经济实惠的压缩空气成为大多激光切割企业的配套辅助气体。

    氮气（N2）：采用氮气作为辅助气体切割时，氮气会在熔化的金属周围形成保护氛围，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成，实现无氧化切割。氮气切割的氮气消耗量比氧气大数倍，切割成本要高于氧气切割。

    氧气（O2）:氧气与铁元素的化学反应热促进金属吸热熔化，可以大幅度提高切割效率，实现更厚材料的切割，明显提高激光切割机的加工能力。由于氧气缘故，在切断面容易产生材料淬火反应，影响后续加工。

    压缩空气：压缩空气可以用空气压缩机直接提供，相对于氧气和氮气要容易获得，价格非常便宜。切割能力与氮气接近，空气切割效率略高于氮气切割。压缩空气替代氮气切割是最经济实用的选择。

    简单理解一下，就是说用氧气速度快，但品质差（主要是说存在氧化层）。用氮气虽然品质好，但是速度最慢。压缩空气切割速度比氮气保护的速度快，而切割品质呢，又比氧气切割的方式好。举个例子，氮气市场价格大约1.5元/m3左右。而压缩空气每立方的成本大约在0.1~0.2元之间，仅仅是使用氮气成本的零头。

    莱德激光切割专用空压机

    激光切割行业所需的压缩空气工作压力需要1.0-1.5MPa（主要取决于激光功率），然而目前这些行业普遍使用的是螺杆机、储气罐、冷干机、精密过滤器分开布置的空压站系统。传统的空压站占地面积大，移动不方便，这无疑增加了企业的生产成本。针对上述问题，莱德压缩机为激光切割行业量身定制永磁冷干螺杆一体机！

    莱德一体式集成系列

    莱德激光切割一体机采用高压机专用主机，专门为高压机铸造的特殊排气口主机壳体。同时为了保证运行的稳定，选用高压专用轴承。专为激光高压机行业设计的特殊油桶内丹结构及高压油分，提高油气分离桶初分离效果。采用高级精密过滤器，保证输出气体纯净度，提高成品质量。同时，永磁变频能源节省可高达50%！

    众所周知，压缩空气含有20%的氧气，氧气中含有水和油。如果没有处理干净，高压喷射到激光切割头的保护镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，产品作废。超大功率的激光切割机也有可能烧坏激光头。

    莱德配套的高温型冷干机，有效解决油水对激光切割机的影响。

    冷干机总成特点有

    1.整体采用铝合金制造，避免铜管锈蚀产生杂质影响出口空气品质，抗氧化性更强、延长使用期限，减少堵塞。

    2.预冷蒸发器分离器三位一体，结构紧凑，减少占用空间。

    3.热交换使用板翅式，比原来列管式交换效率高许多。

    4.预冷蒸发器内部通过折流分离、滤网过滤组合，多道工序，保证压缩空气中的液态水高效分离，防止水分二次蒸发，有效降低出口空气的压力露点。

    综上所述、莱德激光切割专用空压机在对空气品质极为严格的激光切割行业中能够有效稳定生产,让客户无后顾之忧。